หลายๆ สถานการณ์ที่จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง-ในตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพอย่างทันท่วงที

การเปลี่ยนตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง-ในเวลาที่เหมาะสม (HEPA/ULPA) เป็นกฎเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันการป้องกันหลักของตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพ ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์ที่ชัดเจนหลายประการที่ต้องหยุดและเปลี่ยนตู้เซฟทันที โดยแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเปลี่ยนที่จำเป็น และการเปลี่ยนที่แนะนำอย่างยิ่ง
ประเภทที่ 1: กรณีที่ต้องเปลี่ยนทันที (เส้นสีแดงด้านความปลอดภัย ไม่สามารถ-ต่อรองได้)
สถานการณ์ใดๆ ต่อไปนี้บ่งชี้ว่าแผงกั้นป้องกันชำรุดหรือใกล้จะชำรุด และต้องดำเนินการทันที

คำอธิบายสถานการณ์: ในระหว่าง "การทดสอบการตรวจจับการรั่วไหลด้วยการสแกนในแหล่งกำเนิด" ที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ มีการใช้โฟโตมิเตอร์แบบละอองลอยเพื่อสแกนจุดใดๆ ของตัวกรอง และอัตราการรั่วไหลเกิน 0.01%
ความเสี่ยง: สิ่งนี้บ่งชี้ว่าตัวกรองมีความเสียหายที่มองไม่เห็นหรือความล้มเหลวของซีล และสารมลพิษสามารถหลบหนีผ่านจุดรั่วไหลได้โดยตรง นี่เป็นพื้นฐานที่ตรงและเป็นวิทยาศาสตร์ที่สุดสำหรับการทดแทน
การดำเนินการ: หยุดใช้ทันที เปลี่ยนตัวกรอง และดำเนินการทดสอบการรั่วอีกครั้งหลังการเปลี่ยน หลังจากผ่านการทดสอบแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถใช้งานได้

คำอธิบายสถานการณ์: ตู้เซฟยังคงส่งสัญญาณเตือน "การอุดตันของตัวกรอง" หรือ "ความเร็วลมต่ำ" และปัญหายังคงมีอยู่หลังจากการแก้ไขปัญหาต่อไปนี้:
ยืนยันว่าไม่มีวัตถุกีดขวางกระจังหน้าไอดีและกระจังไอเสียด้านหลัง
ตรวจสอบและเปลี่ยนตัวกรองล่วงหน้าที่อุดตันแล้ว
ความเร็วพัดลมได้รับการปรับเป็นค่าสูงสุดที่อนุญาต แต่ความเร็วลมกระจกหน้ายังคงต่ำกว่ามาตรฐานขั้นต่ำ 0.3 เมตร/วินาที
ความเสี่ยง: บ่งชี้ว่าตัวกรอง HEPA หลักอุดตันอย่างรุนแรงและความสามารถในการกักเก็บฝุ่นอิ่มตัว พัดลมไม่สามารถรักษาการไหลเวียนของอากาศที่ปลอดภัยได้อีกต่อไป แผงกั้นการป้องกันบุคลากรล้มเหลว และพัดลมมีแนวโน้มที่จะได้รับความเสียหายเนื่องจากการโอเวอร์โหลด-ในระยะยาว
การดำเนินการ: หยุดทันทีและจัดเตรียมการเปลี่ยนตัวกรองหลัก

คำอธิบายสถานการณ์:
วัสดุกรองแสดงการฉีกขาด รู และรอยไหม้ (มักเกิดจากการใช้เปลวไฟอย่างไม่เหมาะสม)
ตัวกรองอาจมีความชื้นเป็นวงกว้าง เชื้อราเจริญเติบโต หรือการพังทลายของโครงสร้างเนื่องจากการกระเด็นของของเหลว การไหลย้อนกลับ หรือการควบแน่น
การเสียรูปอย่างรุนแรงของเส้นขอบ การแตกร้าวหรือการหลุดของสารเคลือบหลุมร่องฟัน
ความเสี่ยง: ความเสียหายทางกายภาพจะทำลายโครงสร้างการกรองโดยตรง ความชื้นอาจทำให้ความแข็งแรงของเส้นใยกรองลดลง การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และความเป็นไปได้ที่จะแทรกซึมเข้าไปในตัวกรอง ทำให้สูญเสียผลการป้องกันโดยสิ้นเชิง
การดำเนินการ: หยุดและเปลี่ยนทันที ตรวจสอบสาเหตุไปพร้อมๆ กัน (เช่น การดับไฟและการตรวจสอบท่อระบายน้ำ) เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นอีก
หมวดที่ 2: สถานการณ์การเปลี่ยนที่แนะนำอย่างยิ่ง (ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและหลักการป้องกัน)
แม้ว่าสถานการณ์ต่อไปนี้จะไม่ส่งสัญญาณเตือนทันที แต่ตามข้อมูลประสิทธิภาพและการป้องกันความเสี่ยง ควรจัดเตรียมการทดสอบและการเปลี่ยนโดยเร็วที่สุด

คำอธิบายสถานการณ์: จากบันทึกการตรวจสอบความดันแตกต่างหรือการบำรุงรักษา พบว่าความต้านทานการทำงานของตัวกรองเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของ "ความต้านทานเริ่มต้น" ที่ปริมาตรอากาศที่กำหนด
หลักการ: นี่เป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในทางวิศวกรรมเพื่อกำหนดการสิ้นสุดอายุการใช้งานของตัวกรอง ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าหมายความว่าช่องกรองถูกครอบครองโดยฝุ่นละอองเป็นส่วนใหญ่ และอาจถูกปิดกั้นโดยสิ้นเชิงเมื่อใดก็ได้
การดำเนินการ: ควรติดต่อบุคลากรมืออาชีพทันทีเพื่อทำการทดสอบและเตรียมการเปลี่ยน

คำอธิบายสถานการณ์: ภายใต้การดำเนินการที่เข้มงวดและเป็นมาตรฐาน การทดลองปลอดเชื้อ (เช่น การเพาะเลี้ยงเซลล์) ที่ดำเนินการในตู้มักมีการปนเปื้อน และแหล่งที่มาของการปนเปื้อนอื่นๆ เช่น ผู้ปฏิบัติงาน รีเอเจนต์ และภาชนะต่างๆ ก็ถูกตัดออกไป
ความเสี่ยง: สิ่งนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าตัวกรองอากาศอาจทำงานล้มเหลว เนื่องจากอากาศที่ไม่ได้กรองประกอบด้วยสปอร์ของเชื้อราหรือแบคทีเรีย ซึ่งปนเปื้อนโดยตรงในพื้นที่ทำงาน
การดำเนินการ: ควรทดสอบประสิทธิภาพและการตรวจจับการรั่วไหลของตู้เซฟ โดยเฉพาะตัวกรองอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวกรองการจ่ายอากาศ และควรตัดสินใจเปลี่ยนตามผลลัพธ์ที่ได้

คำอธิบายสถานการณ์: มีการใช้ตัวกรองอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่งซึ่งถึงหรือเกิน "อายุการใช้งานสูงสุดที่แนะนำ" ที่ระบุไว้โดยผู้ผลิตในคู่มือ (เช่น. 3 ปี 5 ปี หรือชั่วโมงการทำงานสะสม)
หลักการ: แม้ว่าไม่มีการอุดตันที่เห็นได้ชัดเจน แต่วัสดุปิดผนึก (กาว ปะเก็น) ของตัวกรองก็จะมีอายุตามกาลเวลาตามธรรมชาติ ทำให้เกิดความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลวในการปิดผนึก
การดำเนินการ: ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ควรจัดให้มีการทดสอบการรั่วไหลอย่างเข้มงวดเมื่อถึงกำหนดเวลา และควรตัดสินใจเปลี่ยนทดแทนโดยพิจารณาจากผลการทดสอบการรั่วไหลและการประเมินความเสี่ยง

สรุป: กระบวนการตัดสินใจและการดำเนินการ
เมื่อสถานการณ์ข้างต้นเกิดขึ้น โปรดปฏิบัติตามกระบวนการต่อไปนี้:
หยุดใช้ทันที: แขวนป้ายเตือนในตำแหน่งที่เกี่ยวข้องซึ่งอ่านว่า 'อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ห้ามใช้ '
การฆ่าเชื้อเพื่อความปลอดภัย: ฆ่าเชื้อบริเวณพื้นที่ทำงานของตู้เซฟอย่างทั่วถึง
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ: แจ้งผู้ดูแลระบบอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการหรือผู้ให้บริการตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพที่ผ่านการรับรอง
การวินิจฉัยและการเปลี่ยนโดยมืออาชีพ: บุคลากรมืออาชีพจะคอยวินิจฉัย เปลี่ยนตัวกรอง และดำเนินการทดสอบการรั่วไหลในการสแกนแหล่งกำเนิดหลังจากเปลี่ยนแล้ว
การรับรองอีกครั้ง: เฉพาะเมื่อการทดสอบการรั่วไหลผ่านการรับรองโดยสมบูรณ์หลังจากการเปลี่ยนและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอื่นๆ (ความเร็วลม โหมดการไหลของอากาศ) เป็นไปตามมาตรฐาน จึงจะนำตู้เซฟกลับมาใช้งานได้อีกครั้ง
การเก็บถาวรบันทึก: การเก็บถาวรเหตุการณ์ รายงานผลการทดสอบ และบันทึกการเปลี่ยนใหม่ เพื่อเป็นหลักฐานสำคัญของระบบคุณภาพและความปลอดภัยของห้องปฏิบัติการ
ข้อควรจำ: ตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงเปรียบเสมือน "ปอด" ของตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพ และความสมบูรณ์ของตัวกรองอากาศเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยในชีวิต ในประเด็นของการทดแทน การตัดสินใจแบบ "เชิงป้องกัน" และ "ตามหลักฐาน-"- มีความสำคัญมากกว่า "การตอบสนองแบบเฉยเมย" และ "ความคิดเรื่องโชค" มาก