ความสัมพันธ์ทางเทคนิคระหว่าง-ตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงกับความสะอาดของห้องปลอดฝุ่น-

ความสะอาดของตัวกรองและห้องสะอาดประสิทธิภาพสูง-เป็นความสัมพันธ์ทางเทคนิคระหว่าง "อุปกรณ์หลัก" และ "ผลลัพธ์สุดท้าย" ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพเป็นหนึ่งในวิธีการทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าห้องคลีนรูมบรรลุและรักษาระดับความสะอาดที่ออกแบบไว้ สะท้อนให้เห็นโดยเฉพาะในด้านต่อไปนี้:

โดยปกติแล้วจะติดตั้งตัวกรองประสิทธิภาพสูงไว้ที่ส่วนท้ายของระบบปรับอากาศเพื่อฟอกอากาศ ซึ่งเป็นช่องทางสุดท้ายที่อากาศจะเข้าสู่โรงงาน หน้าที่หลักคือการกรองอนุภาคขนาดไมครอนหรือต่ำกว่าไมครอนในอากาศ
วัตถุกรอง: กำหนดเป้าหมายไปที่อนุภาคฝุ่นขนาดเล็ก 0.5 μm และต่ำกว่าเป็นหลัก ในขณะเดียวกันก็กรองแบคทีเรียในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้จำนวนโคโลนีของการไหลของอากาศทางออกใกล้เป็นศูนย์
ระดับประสิทธิภาพ: ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพต่างกันจะถูกเลือกตามความต้องการด้านความสะอาดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับพื้นที่ทำความสะอาดที่มี ISO ระดับ 5 (เดิมคือระดับ 100) และสูงกว่า โดยปกติจำเป็นต้องใช้ตัวกรองประสิทธิภาพสูง H13/H14- (โดยมีประสิทธิภาพการกรองมากกว่าหรือเท่ากับ 99.95% สำหรับ MPPS ขนาดอนุภาคที่เจาะทะลุได้ง่ายที่สุด) หรือแม้แต่ตัวกรองประสิทธิภาพสูงพิเศษ U15 (ที่มีประสิทธิภาพมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9995%)
ตรรกะหลัก: หากประสิทธิภาพของตัวกรองประสิทธิภาพสูง-นั้นไม่ตรงตามมาตรฐาน ติดตั้งไม่ถูกต้อง หรือมีการรั่วไหล อากาศที่ส่งเข้าไปในห้องนั้นไม่สะอาด และไม่สามารถพูดถึงเรื่องความสะอาดได้

ความสะอาดของห้องสะอาดเป็นวิศวกรรมที่เป็นระบบ และตัวกรองที่มีประสิทธิภาพคือหัวใจหลัก แต่ตัวกรองเหล่านี้จำเป็นต้องทำงานร่วมกับองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ผลกระทบของตัวกรองประสิทธิภาพสูง-ต่อความสะอาดจะส่งผลตลอดวงจรชีวิต และปัญหาใดๆ ก็ตามในขั้นตอนใดก็ตามสามารถทำลายความสะอาดขั้นสุดท้ายได้
กระบวนการติดตั้ง:
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ต้องทำความสะอาดระบบโดยการเป่าลมและต้องทำความสะอาดห้องสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนแกะบรรจุภัณฑ์และติดตั้งที่สถานที่ติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
การตรวจจับการรั่วไหลในการติดตั้ง: การตรวจจับการรั่วไหลของ PAO/DOP จะต้องดำเนินการหลังการติดตั้ง โดยเน้นไปที่การตรวจสอบว่าตัวกรองเสียหายหรือไม่ และคุณภาพการปิดผนึกของเฟรม สำหรับพื้นที่ปลอดเชื้อเกรด A/B- หรือห้องปลอดเชื้อที่เข้มงวดกว่าระดับ 5 นี่เป็นข้อกำหนดบังคับ จุดรั่วซึมเล็กๆ น้อยๆ อาจทำให้ความสะอาดในท้องถิ่นไม่เพียงพอ
การปรับความต้านทาน: ตัวกรองประสิทธิภาพสูง-หลายตัวที่ติดตั้งในห้องเดียวกันควรมีความต้านทานใกล้เคียงกัน หากความต้านทานต่างกันมากเกินไป จะทำให้เกิดความไม่สมดุลในการไหลของอากาศและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการไหลของอากาศ
ขั้นตอนการดำเนินการ:
ความเร็วลมและประสิทธิภาพ: สำหรับอนุภาคขนาดเล็กซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกลไกการแพร่กระจาย (เช่น 0.1-0.3 μ m MPPS) ยิ่งความเร็วลมที่ผ่านวัสดุกรองยิ่งต่ำ อนุภาคจะคงอยู่ในวัสดุกรองนานขึ้น ความน่าจะเป็นในการดักจับก็จะสูงขึ้น และประสิทธิภาพการกรองก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าการลดความเร็วลมลงครึ่งหนึ่งอาจลดอัตราการส่งผ่านของฝุ่นลงได้ตามลำดับขนาด
การเปลี่ยนแปลงความต้านทาน: เมื่อเวลาใช้งานเพิ่มขึ้น แผ่นกรองจะสะสมฝุ่นและความต้านทานจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น แนวต้านสุดท้ายมักจะตั้งไว้ที่ 1.5 ถึง 2.0 เท่าของแนวต้านเริ่มต้น เมื่อความต้านทานสูงเกินไป ปริมาณการจ่ายอากาศจะลดลงอย่างมาก ส่งผลให้การระบายอากาศไม่เพียงพอและส่งผลต่อความสะอาด
ข้อกำหนดพิเศษ:
การควบคุมมลพิษทางเคมี: ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เซมิคอนดักเตอร์ นอกเหนือจากอนุภาคแล้ว สารมลพิษทางเคมีระดับโมเลกุล (AMC) ยังอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ณ จุดนี้จำเป็นต้องติดตั้งตัวกรองสารเคมีในระบบปรับอากาศแบบฟอกอากาศ
การควบคุมจุลินทรีย์: สำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงแต่ต้องควบคุมอนุภาคเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุมจำนวนจุลินทรีย์ที่มีชีวิตด้วย ดังนั้นการเลือกตัวกรองยังต้องพิจารณาความสามารถในการต้านเชื้อแบคทีเรียและการฆ่าเชื้อด้วย
สรุป
แผ่นกรองประสิทธิภาพสูง-ให้แหล่งอากาศบริสุทธิ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับโรงปฏิบัติงานที่ปราศจากฝุ่น- ด้วยประสิทธิภาพการกรองที่สูงมาก แต่ไม่ได้มีอยู่อย่างโดดเดี่ยว และประสิทธิภาพทางเทคนิคขึ้นอยู่กับการเลือกที่ถูกต้อง การติดตั้ง การประสานงานกับองค์กรการไหลเวียนของอากาศ และการจัดการการบำรุงรักษาตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด ความประมาทเลินเล่อในทุกด้านสามารถนำไปสู่การทำงานผิดพลาดของตัวกรองประสิทธิภาพสูง- ซึ่งท้ายที่สุดส่งผลให้โรงปฏิบัติงานมีความสะอาดไม่เป็นที่น่าพอใจ